Ultrasonik plastmassa payvandlashda mumkin bo'lgan zararlar
Ultrasonik payvandlash tezda amalga oshiriladi, sarf materiallari talab qilinmaydi va turli xil dasturlarga qo'llanilishi mumkin. Bundan tashqari, uskunalar narxi nisbatan past. Ultrasonik payvandlash kuchli, germetik payvandlarni yaratishi mumkin, ular ingl. Biroq, maqbul natijalarga erishish uchun ba'zi dizayn mulohazalarini hisobga olish kerak.
Ba'zan yuzaning shikastlanishi va funktsiyalarning sinishi ultratovush energiyasini montajga qo'llash natijasida yuzaga kelishi mumkin. Bundan tashqari, ba'zi dizayn tanlovlari kuchli va izchil payvandlarning shakllanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Ba'zi bir keng tarqalgan ultrasonik qiyinchiliklar va ularni qanday qilib oldini olish mumkin.
Guging qismi
Gugling sonotrode va uning qismlari orasidagi moslik to'g'ri bo'lmaganda yuzaga keladi. Agar qism konturlangan bo'lsa, sonotrodning konturi qismning konturiga yaqinlashishi muhimdir. Agar qism va sonotrod boshqacha shakllangan bo'lsa, sonotrod qism yuzasiga siqib chiqaradi va bu markirovkaga olib keladi. Shuningdek, sonotrodlarning qirralari guvohlik izlarini qoldirishi mumkin.
Belgilashning bunday turini oldini olish uchun, shoxning qirralariga saxiy radius qo'yishga yordam beradi va sonotrodning konturini qismga moslash uchun parlatiladi. Iltimos, asbobga biron bir o'zgartirish kiritishdan oldin sonotrode ishlab chiqaruvchisi bilan tekshiring. Sonotrod akustik asbobdir va shuning uchun har qanday materialni olib tashlash uning ishlashiga xalaqit berishi mumkin.
To'qimachilik marrasi
Agar sonotrod teksturali sirt bilan aloqa qilish uchun ishlatilsa, payvandlash paytida bu to'qima eritishi mumkin. Ultrasonik energiya kichik kontaktli sirtlarda konsentratsiyalanadi va teksturali sirt buni ta'minlaydi. Bu ultratovush tebranishlari ta'sirida qism yuzasining bir qismi erib ketishi ehtimoli ko'proq. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun, sonotrode va uning qismlari o'rtasida bufer sifatida filmni joylashtiring.
Yuzaki yonish
Ultrasonik tebranishlar qismni diafragma kabi harakatga keltirganda va tebranishlar qism orqali ichkariga va tashqariga egilib qolganda yuzaga kelishi mumkin. Ushbu tsiklik shtamm ichki isitishga olib keladi, natijada qismning o'rtasida kuyish izi paydo bo'lishi mumkin. Ko'pincha "diafragma" deb nomlanadigan ushbu hodisa, agar aloqa qilinadigan qism ingichka bo'lsa, yuzaga keladi.
Qism yuzasiga shikastlanish, shuningdek, sonotrode va uning qismi o'rtasida joylashgan havo bo'shlig'ining kavitatsiyasi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Shox va qism yuzasi o'rtasida tutashgan havo shoxning tebranishi paytida yuzaga keladigan tez siqish va kengayish sharoitida uning qismini yoqish uchun etarli darajada qiziydi.
Ushbu ta'sirlarni tez-tez nodal plunger yordamida oldini olish mumkin, bu esa payvandlash paytida qismning o'rtasini quritib yuborishi va shox va qism o'rtasida havo tushishini oldini olishi mumkin. Nodal plunger - bu sonotrod ichiga o'rnatilgan buloq bilan ishlaydigan damperator.
Darajalash
Ultrasonik payvandlash paytida uning qismlari tebranishi sababli, stressning kontsentratsiyalangan joylari isitishga moyil bo'ladi. Shuning uchun, o'tkir radiusi bo'lgan kichik bir xususiyat payvandlash paytida montajni buzishi mumkin. Yupqa devorlarni ham yoqish mumkin. Aynan shuning uchun ultratovush yordamida sonotrod bilan arqon bilan aloqa qilish orqali yuguruvchining qismlarini tozalash uchun foydalanish mumkin.
Iloji boricha radiusni loyihalash orqali buni oldini oling va montajning katta qismlarini ulash uchun ingichka devorlardan foydalanmang.
Noto'g'ri payvandlash
Noto'g'ri payvandlashning bir nechta mumkin bo'lgan sabablari mavjud. Eng keng tarqalgani sonotrodning kontakt yuzasi yoki qo'shma sirtidagi o'zgarishlar tufayli qo'shma ichidagi nomuvofiq energiya. Ultrasonik energiya qismga sonotrod orqali to'lqin sifatida o'tadi. Agar sonotrod bilan aloqa qiladigan sirt notekis bo'lsa, ultratovush to'lqinining amplitudasi ham notekis bo'lishi mumkin.
Amplituda - bu cho'qqining eng yuqori darajasiga o'tish o'lchovi, bu qismga qancha ultratovush energiyasi qo'llanilishiga bevosita bog'liqdir. Bu o'zgarganda, qo'shma ichidagi issiqlik o'zgaradi va payvandlash kuchi yoki sifati ham o'zgaradi. Bu sonotrodning aloqa yuzasi tekis va tekis bo'lganda ham yuz berishi mumkin, ammo bu tekislikdan qismga masofa mos kelmaydi. Ultrasonik energiya tezda tarqaladi, chunki u qism bo'ylab harakatlanadi, shuning uchun bu masofa o'zgarishi payvandlashning notekis bo'lishiga olib keladi.
Kutish kerak bo'lgan yana bir narsa - izchil qo'shma dizaynni ta'minlash. Energiya direktorining balandligi yoki kesma kengligi butun qism bo'ylab bir xil bo'lmasa, payvandning kuchi ham bir xil bo'lmaydi. Aslida, ba'zi joylar umuman payvandlanmasligi mumkin.
Va nihoyat, shoxning kontakt yuzasi va qo'shma orasidagi qism dizaynida bo'shliqlar yo'qligiga ishonch hosil qiling. Ultrasonik energiya havo orqali o'tmaydi
